溧水区厂房通风排烟天窗应用案例分享

文章出处：发表时间：2025-11-20【大中小】

在现代工业厂房建设中，厂房通风天窗的应用已成为提升生产环境质量与保障安全生产的关键要素。某大型机械制造企业通过引入永业通风设备的定制化通风排烟系统，成功解决了车间高温闷热、粉尘聚集及消防排烟等多重难题。该项目不仅体现了通风天窗在工业场景中的核心价值，更为同类厂房的通风改造提供了可复制的实践经验。永业通风设备针对夏季高温、空气湿度大的气候特点，结合厂房车间高度12米、跨度24米的建筑结构，设计了以排烟天窗为核心的组合式通风方案。方案采用顺坡安装的弧线型通风天窗，单排布置于屋脊两侧，共计32樘，单樘长度6米，有效通风面积达576平方米。该设计利用空气热压原理，实现车间内自然通风换气次数每小时15次以上，显著降低了车间内4-6℃的环境温度。在排烟功能设计上，永业通风设备的通风气楼配置了电动启闭排烟阀，与车间消防系统联动控制。当火灾发生时，温控器触发阀门在60秒内完全开启，排烟量可达12000m³/h·樘，满足GB51251-2017《建筑防烟排烟系统技术标准》中关于乙类厂房排烟量的设计要求。项目实施过程中，永业通风设备采用模块化安装工艺，将天窗单元在工厂预制组装后运输至现场吊装，仅用15天完成全部安装作业，大幅缩短了传统施工周期。安装完成后，第三方检测数据显示：车间粉尘浓度从改造前的8mg/m³降至2.3mg/m³，噪声控制在65分贝以下，完全符合《工业企业设计卫生标准》要求。员工反馈显示，通风改造后车间闷热感明显改善，夏季生产效率提升约12%。值得关注的是，该项目创新性地将厂房通风天窗与光伏板结合，在天窗顶部铺设单晶硅太阳能组件，总装机容量5.6kW，年发电量约6800度，可满足通风系统电动设备的全年用电需求。这一设计不仅降低了设备运行成本，更实现了绿色建筑的节能目标，获得了环保部门的节能改造专项补贴。

数据显示，设备运行至今零故障，平均气密性达到GB/T 7106-2019《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》中的8级标准，在台风季节仍保持稳定运行。这种"设计-安装-运维"的全周期服务模式，确保了通风系统的长期稳定效能。厂房通风排烟天窗项目的成功落地，验证了永业通风设备在复杂工业环境下的技术实力。该项目通过自然通风与机械排烟的有机结合，实现了"通风降温、消防排烟、节能降耗"的三重目标，项目投资回收期仅2.8年。目前，永业通风设备已将该方案推广至30余家制造企业，累计完成超过12万平方米的厂房通风改造，成为工业通风领域的标杆案例。随着工业4.0时代的到来，厂房环境舒适度与生产安全标准不断提升，厂房通风天窗作为绿色建筑的重要组成部分，其应用前景将更加广阔。永业通风设备将持续深耕通风排烟技术创新，为更多工业企业提供高效、安全、节能的通风解决方案，助力制造业实现可持续发展目标。

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